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Top 9 des technologies laser transformant la fabrication de batteries au lithium

Temps de libération:

2025-06-30

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En 2025, l'industrie des batteries au lithium a connu une forte croissance de la demande sur toute la chaîne industrielle, la technologie laser jouant un rôle crucial dans les processus de production tels que le soudage des pôles et des languettes des batteries, ainsi que le marquage pour la traçabilité grâce à son efficacité et à sa qualité. Elle s'intègre désormais profondément à l'industrie pour explorer des solutions pour davantage de scénarios d'application.

Technologie laser appliquée à la production et à la fabrication de batteries lithium-ion

La technologie laser est largement utilisée dans la production et la fabrication de batteries lithium-ion, telles que le soudage laser pour les éléments et les languettes des batteries, et la technologie de marquage laser appliquée aux bandes d'emballage, aux boîtiers et autres éléments des batteries lithium-ion.

Application de la technologie laser au soudage des languettes des batteries 3C

La production de batteries pour appareils électroniques grand public implique un processus de soudage des éléments afin de souder l'élément de la batterie au collecteur de courant. Le matériau de l'électrode positive est une feuille d'aluminium soudée à une feuille d'aluminium, et le matériau de l'électrode négative est une feuille de nickel soudée à une feuille de cuivre. Après le soudage, la batterie est formée par enroulement ou stratification. De nombreuses technologies d'emballage sont appliquées dans le processus de production réel des batteries, telles que le soudage laser, le soudage par résistance, le soudage par ultrasons, etc.

Des méthodes de soudage appropriées et des paramètres de processus optimisés jouent un rôle important dans la réduction des coûts de production des batteries et dans la garantie de leur uniformité et de leur fiabilité. La méthode de soudage traditionnelle est le soudage par ultrasons, qui est sujet au soudage virtuel, et la tête de soudage est sujette à l'usure. Comme la durée d'usure est inconnue, il est facile de provoquer un grand nombre de produits défectueux.

Soudage laser ultraviolet nanoseconde : petite zone affectée par la chaleur et bonne adhérence

Le soudage laser utilise un faisceau laser comme source d'énergie. Un dispositif de focalisation est utilisé pour concentrer le laser en un faisceau de haute densité de puissance qui irradie la surface de la pièce à usiner pour le chauffage. Sous la conduction thermique du matériau métallique, l'intérieur du matériau fond pour former une zone fondue spécifique.

Dans le domaine du soudage laser, il est subdivisé en soudage laser infrarouge à fibre et soudage ultraviolet nanoseconde. Pour le soudage laser infrarouge à fibre, lors du soudage de l'électrode négative avec un soudage en spirale, l'effet thermique est important ; si le soudage par points est utilisé, le soudage virtuel est facile à produire. Pour le soudage de l'électrode positive, le soudage en spirale est difficile à réaliser, et le soudage par points provoquera également beaucoup de soudage virtuel.

Le soudage ultraviolet nanoseconde, en raison de la forte absorption de la lumière ultraviolette par les matériaux, présente une difficulté de soudage plus faible. Il s'agit actuellement de la source lumineuse ayant le meilleur effet de soudage et le rendement de soudage le plus élevé, avec une petite zone affectée par la chaleur, une bonne adhérence, un rendement de soudage inférieur à 2 secondes par pièce et un résidu de soudure supérieur à 90 %.

Avec le développement approfondi des véhicules à énergie nouvelle et de la vaste industrie électronique 3C, des exigences plus élevées ont été formulées pour la précision et la qualité de l'assemblage et du soudage des batteries de support. Aujourd'hui, avec l'itération continue de la technologie, la technologie de soudage laser plus précise s'intègre davantage au domaine des batteries. Par exemple, les entreprises leaders telles que CATL ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision et de stabilité de la technologie de soudage dans la recherche et le développement de nouvelles batteries, et la technologie de soudage laser est continuellement mise à niveau pour répondre à ces besoins. Dans le même temps, l'industrie explore également conjointement des solutions efficaces et de haute qualité pour la technologie laser dans différents scénarios d'application. Par exemple, dans les scénarios de soudage de gros blocs de batteries dans le domaine émergent du stockage d'énergie, la technologie de soudage laser tente également constamment des applications innovantes pour répondre aux besoins de soudage des batteries de grande capacité et de haute stabilité.

Technologie de marquage laser contribuant efficacement à la traçabilité des batteries

La production de batteries implique de multiples liens, notamment les informations sur les matières premières, les processus de production, les lots de produits, les fabricants, les dates, etc. Comment assurer efficacement la traçabilité complète des batteries lithium-ion ? Il est nécessaire de stocker les informations clés dans des codes QR et de les apposer sur la batterie. Les technologies traditionnelles de codage à jet d’encre présentent des problèmes tels que des frottements faciles et une perte d’informations au fil du temps. En revanche, la technologie de marquage ultraviolet d’INNO Laser se caractérise par une forte permanence, une haute sécurité anti-contrefaçon, une haute précision, une forte résistance à l’usure, la sécurité et la fiabilité. Elle ne se décolore pas en raison de facteurs environnementaux sur une longue période, ce qui en fait une excellente solution pour le marquage dans l’industrie des batteries.

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Marquage laser,Soudage laser

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