Vous pouvez choisir des dimensions de traitement de 16 m ou 24 m, avec une puissance pouvant atteindre 30 000 W : cette machine permet de couper en série et de manière stable des tôles moyennes et épaisses d'une épaisseur égale ou supérieure à 20 mm sur de longues périodes. La longueur de traitement peut être personnalisée selon vos besoins, et elle convient à un large éventail de matériaux.

Caractéristiques

1. La conception de la zone de coupe intègre un système de filtration et d'élimination des poussières par zones, doté d'un débit d'air élevé pour une aspiration puissante et un nettoyage complet. De chaque côté de la zone de coupe, des dispositifs combinés de soufflage et d'aspiration ainsi qu'un équipement de purification des fumées assurent une évacuation complète des vapeurs. En outre, une structure ignifuge est installée pour garantir une production sûre.
2. Tête d'induction capacitée sans contact, permettant une recherche automatique des bords et un réglage automatique de la mise au point, dotée d'une puissante fonction de protection, adaptée à la découpe rapide d'objets aux formes irrégulières.
3. La liste de traitement permet de définir en une seule fois l'usinage de différents matériaux, de différentes spécifications et de différents pièces, et peut même activer le mode d'usinage sans surveillance.
4. Profilés en aluminium par extrusion à froid, légers, présentant une bonne rigidité, une haute précision, de bonnes caractéristiques dynamiques et une structure stable qui résiste facilement aux déformations.
5. La commande par bus est rapide, offre une réponse rapide et possède de fortes capacités d'extension.
6. Rail de guidage au sol à jeu nul pour l'assemblage du fuselage, avec une distance constante des deux côtés, permettant un fonctionnement à grande vitesse sans vibrations. Le bâti a subi un deuxième recuit afin d'éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi qu'il ne se déforme pas sur une longue durée de fonctionnement.
7. Structure flottante à poutre Longmen : une extrémité de la poutre est fixée, tandis que l'autre est libre ; cette solution résout spécifiquement le problème de parallélisme des rails situés de chaque côté de la poutre large, améliorant ainsi la durée de vie des composants de transmission.

Détails du produit

Système de découpe laser conique (en option)

Cette fonction utilise une structure à double pendule AB, répondant ainsi à diverses exigences de découpe conique et permettant des coupes coniques de 0 à 45°. Elle gère aisément les découpes en V, en X, en Y et d'autres types de formes coniques, satisfaisant ainsi toutes sortes de besoins d'usinage.

Banc de travail par sections

1. Améliorer la précision de coupe
La structure à corps de lit en sections réduit au maximum les déformations globales, assurant ainsi la stabilité du lit pendant le fonctionnement. Chaque section peut être ajustée individuellement afin de maintenir en permanence une distance constante entre la tête de coupe et le matériau, améliorant ainsi la précision de la coupe.
2. Renforcer la stabilité de l'équipement
En répartissant le poids et la pression sur plusieurs points d'appui indépendants, le châssis segmenté réduit l'impact des vibrations sur le processus de coupe. Cela offre une meilleure stabilité et un meilleur soutien, en particulier lors du traitement de matériaux volumineux ou lourds, garantissant ainsi que les opérations de découpe se déroulent en douceur.
3. Plus facile à entretenir et à remplacer
La conception modulaire du châssis à sections permet de remplacer ou d'entretenir une seule partie sans avoir à démonter l'ensemble du châssis. Cela simplifie les tâches d'entretien tout en réduisant les coûts et les temps d'arrêt.
4. Améliorer la stabilité thermique
Lors du processus de découpe au laser, le bâti est exposé à des températures élevées. Le bâti segmenté permet d'évacuer efficacement la chaleur, réduisant ainsi les déformations causées par la dilatation thermique. Les espaces entre les différentes sections favorisent également la dissipation de la chaleur, assurant la stabilité globale du bâti.
5. Améliorer l'efficacité de la production
L'installation et le réglage du banc de machine en sections sont plus rapides, ce qui réduit les temps d'arrêt en raison d'une meilleure résistance aux déformations importantes pendant l'utilisation. Cela se traduit par une productivité accrue.
6. S'adapter à des matériaux de différentes tailles et formes
Le banc de fraisage à sections peut être ajusté pour s'adapter à des matériaux de différentes tailles et formes.
Que ce soit pour traiter des panneaux de grande taille ou des pièces aux formes complexes, le lit en sections offre un soutien flexible.

Spécifications surdimensionnées personnalisables

1. Châssis de lit en acier à haute résistance soudé ; conception modulaire entre le châssis et la table de travail, offrant une plus grande plage d'usinage et une durée de vie prolongée.
Perforation par foudre/coupe conique, efficace et économisant du temps
1. Équipé d'une tête laser à mise au point automatique, ce dispositif permet une perçage par jet à haute vitesse, idéal pour la coupe rapide de tôles de moyenne et grande épaisseur. Les petits trous sont découpés avec précision, sans résidus, tandis que les angles des tôles épaisses restent lisses et dépourvus de bavures.
Avec des tôles épaisses. Découpe fine à petit diamètre sans résidus, les angles des tôles épaisses sont lisses et sans bavures.
2. Fonction de découpe conique en option, permettant de briser les limites des sections droites. Prend en charge divers types de découpe conique tels que V/Y/X/K. La section obtenue après formage est lisse.
Système de découpe intelligent, améliorant la qualité et réduisant les coûts
1. Développer pour les clients du secteur de l'acier des procédés de coupe uniques adaptés à des matériaux spéciaux tels que l'acier à haute résistance et l'acier résistant à l'usure.
2. Logiciel professionnel de mise en page et d'encrage hautement intégré à un système intelligent de découpe laser, offrant diverses fonctionnalités telles que la mise en page intelligente, le repérage automatique des bords et le lissage des angles aigus, permettant facilement d'améliorer la qualité tout en réduisant les coûts.

Les spécifications d'usinage peuvent être personnalisées

Les spécifications de traitement sont disponibles en 16 m et 24 m, avec une puissance pouvant atteindre 30 000 W :

Coupe stable en série pendant de longues périodes sur des tôles moyennes et épaisses de plus de 20 mm ; la longueur d'usinage peut être personnalisée selon les besoins, et la gamme de matériaux traités est très variée.

Ventilation par zone

Le lit est ventilé par zones des deux côtés, avec une vanne papillon qui contrôle la puissance d'aspiration globale, offrant ainsi une aspiration plus forte et une évacuation de la fumée plus fluide.

Poutre en aluminium aéronautique

Bonne performance dynamique, grande résistance à la déformation, poids léger, haute résistance, plus durable ; permet d'obtenir une réponse dynamique supérieure et d'améliorer l'efficacité de l'usinage.

Écran de sécurité à faisceau lumineux

La partie de mesure est équipée d'une grille optique de sécurité, qui détecte efficacement tout objet opaque pénétrant dans la zone du rideau lumineux avec une précision supérieure à celle de détection, assurant ainsi la sécurité de la production.

Paramètres de coupe

Paramètres du produit

Scénarios d'application